1 目的
對產品的搬運﹑包裝﹑防護進行控制﹐以防止產品的品質發生變異。
2 范圍
本程序適用於所有產品的搬運﹑包裝和防護過程中的控制和管理。
3 職責
3.1貨倉部﹕對產品的出入倉進行搬運及產品儲存過程中的標識
和防護。
3.2 生產部﹕對生產過程中的產品進行搬運﹐并對產品進行相應
的包裝和防護。
4 定義
本程序所指產品包括原材料、半成品及成品。
5 作業內容
5.1 產品防護管理流程圖見附件一。
5.2產品的搬運﹕
5.2.1搬運人員應按«人力資源開發管理程序»經過培訓后
方可上崗﹐叉車﹑吊機操作員應取得資格確認。
5.2.2 搬運人員在搬運過程中應對產品的標識﹑包裝進行
核對。
5.2.3 搬運人員應對不同花式的產品按«搬運作業指導書»
規定的相應擺放方式擺放。
5.2.4 搬運人員應依據«搬運作業指導書»規定著裝﹐叉車﹑
吊機不得超出承載能力。
5.3 產品的包裝﹕
5.3.1 產品的包裝標識依據«產品標識與追溯程序»進行。
5.3.2 對不同產品依據«工藝設計管理程序»之輸出文件中要求采用
相應的包裝材料及包裝方式。
5.3.3 包裝作業過程中應由作業員依據包裝標識或生產通知要求對
包裝產品的規格﹑重量/數量進行自主檢查。
5.3.4 包裝作業過程中應注意檢查包裝材料是否有破損及輕拿輕放
產品﹐防止跌落損壞產品及造成安全事故。
5.4 產品的防護﹕
5.4.1 防護油的使用﹕
5.4.1.1公司產品(含白片及退火片)在生產完成後應加防銹油﹐
以防止產品生銹產生變異。
5.4.1.2 針對不同產品品質要求采用相適的防銹油和用油量。
5.4.1.3 防銹油在使用前應按«進料檢驗管理程序»通過品質測
試。
5.4.1.4 倉管員應不定期對庫存產品進行檢查﹐如發現有生銹
現象應呈報貨倉主管，并按«不合格產品處理程序»進行
處理。
5.4.1.5 品管人員應結合以往出貨經驗并考慮各客戶相應要求
對生產過程中及倉存成品進行檢查﹐確保產品不發生生銹現象
及不提供給客戶。
5.4.2 干燥倉的管理﹕
5.4.2.1 公司依產品品質要求按«資源管理程序»配置干燥
倉﹐適用於白片(不經退火可直接提供給客戶)的貯存。
5.4.2.2 干燥倉由貨倉部指定專人進行管理﹐於每日上午
8:00-9:00時進行巡查并記錄在«干燥倉巡查表»中。
5.4.2.3 倉管員在收發白片時進入干燥倉應檢查干燥倉環境
條件是否符合要求以及產品是否產生變異﹐離開干燥倉應
及時關門。
5.4.2.4 非干燥倉管理人員未經許可不得打開干燥倉大門及
進入干燥倉。
5.4.2.5 干燥倉環境要求﹕
濕度﹕30~40%
溫度﹕20~28℃
5.5 貨倉部於每年12月份應對本年度產品防護方法不當造成產品品質
變異的情況進行統計﹐并定出改進措施﹐依«改進策劃與實施管理
程序»進行。在防護過程中發生的品質變異則依據«不合格品管理
程序»進行處理。
5.6 質量記錄之管理依據«質量記錄管理程序»進行。
6 相關文件
6.1 人力資源開發管理程序
6.2 資源管理程序
6.3 進料檢驗管理程序
6.4 工藝設計管理程序
6.5 產品標識與追溯程序
6.6 不合格品管理程序
6.7 質量記錄管理程序
7 使用表單
7.1 干燥倉巡查表
